淬火和钢化钢的高碳含量，含有不同量的合金元素，在铸造后在不同的热处理中排列。为了提高切削性能，以及通过热处理，淬火和钢化钢引起的粗粒的改进带结构，在切割之前进行热处理。对于淬火和淬火钢的低且介质淬透性淬透性，通常选择预热或预热的完全退火。对于具有高淬透性的淬火和钢化钢，可以选择延迟至火灾或等温标准化+ 4C，以及超高温回火处理sks93和sks3的区别。

　　注塑成型的更终热处理过程淬火并高温淬火。在钢的淬火过程中淬火和回火，将钢部件加热至AC3 20?30 y（约850度）以进行淬火。应根据钢的组成确定温度的细节。钢的碱淬透性对不规则性点L淬火温度敏感。因此，加热必须严格按照预定温度sks93和sks3的区别材料SKS3。高温或低温将降低淬透性。应根据钢和钢部件的不均匀性淬透性的尺寸来选择淬火介质。在实际生产中，普通合金钢组分除了淬火碳钢中淬灭油，还具有高含量的合金元素，特别是钢部件的淬透性，可容纳空气冷却淬火，得到马氏体。

　　步是淬火钢钢化钢在更终的热处理中具有大的内应力和非常脆，这不必直接需要第二热处理 - 回火，应力缓解，并调节电阻增加强度和硬度。回火是加强淬火和钢化钢的力学性能的重要过程。为了淬火和钢化钢，诱导具有优异的机械性能，淬火和钢化钢部件通常在500?600℃的温度下进行温度，得到回火岩岩。回火温度的细节取决于钢部件的要求和机械功能。通过调整不同的回火温度，可以在不同的硬度和其他机械功能中获得。淬火和钢化钢在感应机械性能后具有优异的高温回火。如果该部件的表面也需要具有优异的耐磨性，应进行表面硬化或进行化学处理材料SKS3，例如氮化处理。淬火和钢化钢也可在低温回火条件下使用。它是布置的Troytice和钢制马氏体。关于钢化岩岩石sks93和sks3的区别，抗冲击性降低，增加了强度。它适用于机器部件，用于低延展性的操作和低能量条件的抗冲击要求。它可以充分发挥材料的强度潜力。例如，模具锻造锤杆和套筒轴可以在中温下进行回火。凿岩钻活塞和球销可以是低温回火。图3.2是钢的40Cr在不同的回火温度下的机械性能。

　　清晰的布置和选择处理线热处理工艺方案：在操作过程中螺栓的冲击循环，通过安装过程的预张力，因此需要螺栓具有足够的强度，韧性和疲劳能力，即具有感测突出机械功能。杆螺栓生产：[技术路线是：切割>铸造>退火（或归一化）>加工（粗加工）>回火>加工（整理）>安装退火（或归一化）作为预热处理主要是为了提高铸造布置，谷物细化过程，并准备随后的回火。淬火和回火热处理 - 淬火;加热温度为840℃.C * 10，油冷却，回火马氏体排列：加热温度为520 * 10霓虹灯，水（避免温度脆性二）传递热处理，显微组织它应该是腐蚀岩石，大量铁氧体不允许，否则它将降低强度和阻力。硬度约为263?322hbs

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