模具钢国产和进口材料价格不同，不同时间段价格波动较大。建议你咨询在线客服，获取实时钢材报价！S136真空热处理程序主要包括退火、淬火、回火，但热处理时温度过高或过低都是客观事实。那么有什么好的预防方法呢？我们来分析一下造成这种情况的原因和对策。

　　1.淬火温度过高，这是由于s136真空热处理工艺温度设定不当或温控系统错误造成的，应修正工艺温度stavax_esr和S136。对策:检修检查温控系统光电齿轴。

　　真空热处理扩展知识

　　1.stavax_esr和s136淬火温度过低，主要是其他原因造成的，如工艺设定温度不当、装炉及温控系统存在误差，或进入冷却槽的方法不当。对策:对真空热处理工艺温度进行修正，对核温控系统进行检修修正。装炉时，工件要以合理的间隔均匀放置，分散到槽内。严禁堆放或捆入槽中冷却。

　　2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度变高，但冷却性能下降，搅拌不好或槽温过高。对策:快速出炉入罐，掌握淬火介质的冷却特性。油温6080℃，水温30℃以下。当淬火量较大，冷却介质被加热时，应增加其他冷却罐来冷却或冷却淬火介质。加强冷却液的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨插件。

　　3.脱碳，这是由于原材料残留的脱碳层或淬火加热造成的。预防措施是控制气氛加热和盐浴加热，真空炉和箱式炉用填料或防氧化涂层保护；加工余量增加23 mm。苏州东锜公司自成立以来，一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，并将其融入公司的经营管理和工作实践中，赢得了社会各界的信任和尊重。我公司多次被评为“苏州市钢材营销企业50强”、“中国钢材营销企业100强”，被中国质量检验协会评为“全国优质服务诚信示范企业”、“全国行业质量示范企业”。

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