乐发ll500　　这种材料多少钱一公斤？本页资源信息价格仅供参考。由于库存规格、数量和价格随时都在变化，不可能一一更新。如果您有任何需求，请联系我们的客服了解详情！CALMAX具有很高的耐磨性和韧性。模具钢

　　CALMAX的特性

　　CALMAX的化学成分

乐发ll500　　C0.6Si0.35Mn0.8Cr4.5Mo0.5V0.2

　　工厂制造软退火至HB200

乐发ll500　　CALMAX的应用

乐发ll500　　CALMAX适用于制作冷作模具和塑料模具。用CALMAX制作的冷冲压模具韧性高。由CALMAX制成的电器附件模具具有高耐磨性。

乐发ll500　　CALMAX的典型应用

　　在冷作模具中的应用

　　厚板的一般冲压和成形；深冲压花模具；冷挤压模具；复杂形状冷轧切削刀片原型刀具。

　　在塑料模具中的应用

　　高产量模具增强塑料材料模具压缩模具

　　CALMAX的物理特性

　　大约室温:

　　不同温度回火后室温冲击强度的近似值。960℃淬火，空冷，两次回火；

　　CALMAX的热处理

乐发ll500　　在保护气氛中加热至860℃，浸泡2小时，以每小时20℃的速度冷却至770℃，再以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后空冷。

　　粗加工后，要想消除加工残余应力，必须将钢材加热到650℃，保温两个小时，然后在炉中慢慢冷却到500℃，再空冷。

　　预热温度:600-750℃

　　奥氏体化温度:950-970℃，一般温度为960℃

　　回火前硬度HRC，保持时间分钟

乐发ll500　　当钢的中心点也达到淬火温度时，保持所需的保温时间。

　　钢在硬化过程中必须加以保护，以避免氧化和脱碳。

乐发ll500　　循环气体或空气真空冷却(高速和足够的正压气体)。在200-500℃的盐浴炉或沸腾炉中淬火，在空气中冷却。油冷却

　　1.油冷却容易造成尺寸变化和开裂。

乐发ll500　　2.当模具温度降至50-70℃时，应立即回火。

　　根据所需硬度，参考回火曲线calmax是多少？模具钢选择合适的回火温度。至少回火两次，每次回火后冷却至室温，更低回火温度为180℃，保温时间大于2小时。

　　热处理过程中的尺寸变化与热处理温度、热处理设备和淬火介质有关。模具的尺寸和几何形状也有很大的影响，所以模具要有足够的加工余量来调整变形。CALMAX模具的加工余量为0.2%。

　　下图是毫米尺寸的试件正常淬火回火后的尺寸变化。淬火:960℃，保温30分钟，空冷。

　　CALMAX的表面处理

乐发ll500　　有些模具经过表面处理，以提高耐磨性和减少摩擦。更常见的表面处理是渗氮和表面涂层，如碳化钛和氮化钛的耐磨涂层(CVD，PVD)。

　　气体渗氮和离子渗氮是两种常用的渗氮方法。离子渗氮的温度低于气体渗氮的温度。当CALMAX基体硬度超过HRC54时，应采用离子渗氮。

乐发ll500　　方法氮化温度、氮化时间、氮化深度&μ；m基本硬度HRC氮化物层硬度HV

　　渗氮温度应比回火温度低15-25℃。

　　渗氮层过深会影响模具的韧性，可根据应用要求控制渗氮时间调整渗氮层深度。CALMAX也可以用化学气相沉积法(CVD)镀膜，但温度不能超过960℃。涂层后，模具应再次硬化。

　　PVD镀膜可以在200℃和500℃下进行。例如，当温度为200℃时，CALMAX基体的硬度高于500℃时涂层的硬度。当温度为500℃时，涂层与钢的结合力强。PVD温度应比回火温度低20℃。

乐发ll500　　CALMAX加工参数的选择

　　以下列出的工艺参数旨在为寻找更佳工艺条件提供参考。工艺参数是通过软化和退化钢的实验获得的。

乐发ll500　　1.氮化钛涂层高速钢锐铣刀，VC-35m/min。

　　2.这取决于铣削方法(侧铣或槽铣)和铣刀的直径。

　　高速钢麻花钻头

　　涂层高速钢钻头-22米/分钟

　　碳化钨钻头

　　1.钻头内有冷却管和钎焊钨钢钻头，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能钻头。

乐发ll500　　2.根据钻头直径进行调整。

　　通常使用以下类型的砂轮

乐发ll500　　CALMAX的焊接

　　通过适当的措施，CALMAX可以实现出色的焊接效果。1.弧长应尽可能短。药皮焊条应与焊接边缘成90度角以减少切割，药皮焊条应与前进方向成75-80度角。2.大面积焊接时，前几层焊接层应采用较软的焊接材料。待焊接的前两层应为直径相同、电流相同的焊条。3.对于大面积焊接，应将模具加热并保持在合适的焊接温度。4、接口要提前处理。

　　氩弧焊TIG

　　MMA(SMAW)电焊

　　焊接后的热处理

　　淬硬态比前一次回火温度低10-20℃，回火软化退火态在保护气氛中加热至8602℃保温，随炉以每小时10℃的速度冷却至650℃；然后空气冷却。东锜精密模具始终坚持“客户至上，诚实诚信，锐意进取”的经营理念，始终坚持“互动中互利，共赢发展，我们与客户唇齿相依”的原则，努力为客户提供更优质的产品和服务。

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