模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。SKH-55成分性能SKH-55高速钢对应国标钢号l1vwSKH-55化学成份批发

　　SKH-55上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压dan气雾化，细小液滴迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“超细小钢锭”，形成了ji快冷凝固制粉，雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭，粉末冶金高速钢的优点为成分均匀、碳化物无偏析，易是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了，高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业日立skh55钢材，必然要适应这个行业的发展，几年来机械加工采用了高速度的数控机床，例如加工中心、车削中心等，金属切削速度越来越快，要求刀具必须具有高速使用性能，即热硬性、耐磨性、冲击韧性要好，因此，厂家纷纷研发符合上述要求的高速钢材日立skh55钢材。

　　SKH-55使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理，热处理时使用845℃的预热温度及1190-1205℃的硬化温度，淬火淬入油中或540-595℃的盐浴中，当采用油淬火时，对于较大的钢材或形状复杂的工件。

　　高速钢：SKH2SKH-2SKH9SKH-9SKH10SKH-10SKH51SKH-51SKH55SKH-55SKH56SKH57SKH58SKH59SKH-59W18Cr4V

　　高速钢W12Cr4V4MoM4M2M35M42T1T4T5KM-2S200S400S401S404S500S600S607S700S705S290S390S590S690S790MH7MH8MH51MH-51MH55MH-55MH56MH64KM2YXM1YXM4HSP17HSP41HSP-41ASP23ASP-23ASP30ASP-30ASP60ASP-60HAP10HAP40DEX20DEX40DEX60DEX80W4W6W6Mo5Cr4V2

乐发ll500　　美国高速钢部分牌号如T1T2T4T5T6T8T15M1M2M3M4M6M7M10M30M33M36M42M43M44M47M48M62M50M52

　　美国铸造工具钢部分牌号如CA-2/CD-2CD-5CM-2CS-5CS-7CH-12CH-13CO-1

乐发ll500　　美国粉末工具钢如：CPMH13CPMH19CPMH19VCPM9VCPM10VCPM440VVANADIS

　　SKH-55质量稳定可靠

乐发ll500　　SKH-55锻件的热处理工艺

乐发ll500　　SKH-55由上海交通大学材料学院研制，主要用于精锻模具，按GB表示的牌号:4Cr3Mo2MnVB代号或外国牌号:ER8性能特点:空冷硬化热，由上海材料研究学院研制，是在QRO80模具钢的基础上改良开发的新型钢种。

　　SKH-55切削加工比较困难。可替代3Cr2W8V钢模具寿命可提高。多年来大小变化的方法是减少残余奥氏体的量或稳定奥氏体。合金钢种类多，有冷，热轧，无磁，塑模钢等，同时Cr和V的比例不能太低。在马氏体铬镍不锈钢中，钼的参加是为了增加回火安稳性和强化二次硬化效应，一起不下。尽管六十年代起，硬质合金等材料崛起，但是对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。例如冷作，热作，非磁性，塑料模具钢等，而Cr和V的比例不能太低。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀。耐磨性高，成本低等一系列优点，热处理硬度同上，抗弯强度达4700MP。

　　SKH-55具有良好的工艺性能：

　　（2）SKH-55淬火温度范围工具钢淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。

　　（3）SKH-55淬硬性及其淬硬性能淬硬刚性钢淬火后能达到高的硬度性能。用碳钢的化学成分，尤其是含碳量越高，刚性钢淬火硬度越高。淬硬的能力表示淬硬钢从表面到硬度分布的内部。其淬火能力对钢的化学成分，纯度，晶粒度有很大的影响。根据用于制造不同的工具，这两种性能各有一定的要求。

　　（4）SKH-55脱碳灵敏度刀具表面脱碳发生并会使表面硬度降低，因此，要求工具钢的脱碳灵敏度较低。在相同的添加条件下，钢的脱碳取决于其敏感性化学成分。

　　（5）SKH-55热处理变形工具在热处理中，要求尺寸和形状稳定。

　　（6）SKH-55耐切割工具和测量制造钢材。需求具有良好的磨练性。

乐发ll500　　SKH-55力学性能标准

乐发ll500　　SKH-55按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1-2%)和高含钒量(含钒2.5-5%)的高速钢,⑤钴高速钢(含钴5-10%)，按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头。

　　SKH-55抗拉强度标准

　　高速钢和粉末高速钢以及钨钢是我国冶炼行业的短板，S390是典型的欧洲高速钢，是无法替代的，就算有同类材料，也不可能达到各项特性均等的。

乐发ll500　　进口的S390粉末冶金高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、的韧性和机加工性能。

　　SKH-55国标化学成分

乐发ll500　　SKH-55热锻和热挤压行业，常用的表面处理包括dan化，表面涂层，通过PVD或CVD处理，可形成耐磨层从而提高其耐磨性，dan化及碳dan共渗:dan化及碳dan共渗(软dan化)可以在工件表面生成硬化层，进而提高耐磨粒磨损性和粘着磨损能力。

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接钢的熔点日立skh55钢材，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

　　SKH-55对应国际型号

乐发ll500　　SKH-55碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，丧失了切削金属的，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具，也相当广泛，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时，在中温条件下具有良好的韧性、较高的热强度、的热疲劳性能和一定的耐磨性，适宜制作铝合金压铸模、热挤压模等，按GB表示的牌4Cr5MoSiV1代号或外国牌H13性能特点是美国H系列热作模具。苏州市东锜模具钢材有限公司是一家有十多年的经营历史，专注销售进口、国产优质模具钢材的公司，公司拥有40多台大小型锯床，二十多台铣磨机和CNC加工设备，并配有检测专业人才，真正做到从下料，加工，送货等“一站式”服务，节省了客户的宝贵工作时间，大大提高了生产效率，深受广大客户的好评！

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